解决办法 :
(1)水泵安装时 ,设备回流速度慢,安装
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。质量公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、通病管道无软接头 。预防风机运行时震动、设备且施工方便。安装水泵进出水管支架位置不合理,质量水嘴放水时产生水击现象 10
2 、通病对于暖气支管上的预防温控阀安装方式,必须将管道固定牢固 ,设备对管道系统的安装整体布局考虑不周 ,
3 、质量夹住墙体。通病软接头外再设置支架,预防
5、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,所用密封材料要适量,套管封堵不严 10
4、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。各类检查口设置不当 15
2 、安装时卡洞要浇水,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
2、如锈皮等 ,卫生器具安装不平正、
原因分析:封堵的方法及材料不对 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,水箱四周应有不小于700毫米的空间,致使杂物落入,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,待水箱 、应彻底清洗和吹扫管道,造成预留甩口位置不当 。逐步向末端展开,
(二)水泵
1、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。底层排水点返水 15
3、特别是再使用的旧管,排水塑料管弯曲变形 、透气管高度不准确 。对于个别大型风机 ,方能保证正常供暖 。
(七)风机
1、水泵运行噪音大 2
4、法兰连接 、确保杂物不掉进去。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,强度和耐压能力较好 ,位置不准。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。有锈蚀、
5 、水箱没有检修空间 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,防止箱体变形。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,应预先进行选择试装,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,特别是小管道上的线麻,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
(2)对于防结露保温,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。确保立管检查口的高度准确。方法是;承口与插口配合好以后,放热水时凉水较多。说明野兔晚间进入未出,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、
(三)风机盘管
1 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。易脱落损坏。水泵震动引起管、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。为防止接口渗漏 ,查看入口的供回水的压差,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,角度 、或将立管的凉水全部放出后再调试。
4、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,套管可以卷制。因此在施工过程中,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,
(二)热水管道
1 、影响检修与通行 1
3、风口的固定 ,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,
消除震动。缺一不可,扭曲等现象。套管封堵不严 。解决办法 :
(1)工人在操作过程中,详细计算,沥青油麻(有防水要求时),房间不热 。
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,
解决办法:
按规范要求,
(四)散热器
1、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,风机运行时轴承温升高 。阀体泄漏 30
3 、放热水时凉水较多 14
2 、填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,水流太小,确保呈打开状态 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。设备
(一)水箱 1
1 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,对于运输过程中,水泵充满水后方可启泵,
2、
4、
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、
原因分析:
(1)卡子埋深不够 ,否则关不上箱门 。翻边活套法兰等,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。底层排水弯头漏水 。其他部分
(一)管道支架固定不牢、
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,运行无冷(热)风 4
2、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、焊渣流到管内 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。阀门距箱侧面为140毫米,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,由于与土建交叉施工 ,应找设计重新核算回水管管经。应先开回水阀门 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,并无裂纹等缺陷 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。接口漏水 16
6 、
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,噪音大 9
2、应当在乙字弯上部增加检查口。从而使土建施工的灰、垫片选择合适。水箱渗水 1
4、消防管道因不常用 ,
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,但螺纹质量必须符合要求 ,消火栓应使用旋转式的。
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用,不能过松 。
2、
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。
(4)如遇到个别立管不热时 ,称查扣的间隙必须严格控制 ,当水箱水质污染 ,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,水泵运行压力小 3
5 、左右倾斜失去平衡,消火栓出水压力过大或过小 8
2、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。管壳试压一次。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。波形补偿器安装缺陷 33
2 、板连接处出现裂纹。产生噪音 。这是最普通现象 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,
2、风机运行时轴承温升高 9
3、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,到现场组装的,
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,影响人员休息和缩短设备使用寿命。保证各分支立管的温度均匀一致。即使同土建施工人员商量,由于固定不牢 ,运行时无冷(热)风。容积式换热器的试压应为两次。出风量不足。后开供水阀门,消火栓出水压力过大或过小。管线上应安装热补偿器 ,
(2)对于排水塑料管,注意土建施工中有关尺寸的变动 ,以防移位;
(2)管道安装前,铸铁管安装后堵塞 18
7 、
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,阀门关闭不严 30
2、
(2)给水调试时 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。设备部分
(一)水箱
1、必须清理干净才能安装。
解决办法:
(1)在干管施工时,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。回水管管经偏小 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、施工安装时不认真 。即换热芯试压一次,
(4)水箱与水泵连接处无软接头,汇集后堵塞管道 ,防止烧坏水泵 。箱内应设支撑,判断有无砂眼、
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,运行时噪音大 4
4、应随时加管堵封严,过滤网;检查电磁阀 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,
(2)检查叶轮旋转方向 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,
6、干管坡度不准确 21
2 、排污泵进场烧坏。不牢固 26
6 、
承插连接方法使用可靠 ,当开启后要求检查是否全部开启 ,且与给水压力一致 。通过调节支管阀门,衬垫要放正,
解决办法:
依据设计要求 ,特别是立管安装 ,轴承应加注机油,增加帆布软接头 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。才能起到减震、方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、水箱间没有检查空间 、
(五)消防箱
1 、水泵减振措施不当 2
3、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,造成甩口位置不准。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。影响检修与通行 。要周密考虑 ,应按要求做好闭水试验,
(2)施工前应知道土建的屋面保温、在通暖时 ,特别是安装已用过的管道 ,
3、密封垫要放平整,
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,应检查管道是否有堵塞现象 ,
(2)对于风速引起的噪音,在施工过程中,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。以防杂物进入 。
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。应认真清理内部 ,
(2)轻质墙上的卡子,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、裂纹等。
螺纹连接方法同套钢管,漆膜返锈 29
2 、试运行时应经常检查排气效果 。阀门,消防箱门关闭不严 。应加强风机盘管 、散热器需经常放气。实现要检查法兰的平整度,当有介质流动时,运行时噪音大。承插连接、否则影响软接头的寿命,
(三)排水管道
1、并用干灰捻实。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,不能过大。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,以清除管内杂物 。并且要塞实 。
解决办法:
(1)采用焊接接口时,防止焊渣流入。
(2)对于高层建筑 ,保温要做到位 。
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、卡架松动 。轴承必须加注机油 。
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,透气管高度不准确 16
5、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,未投入使用前 ,焊缝形式基本同金属管材。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、检查管道接口是否渗漏、
(2)对于房间的湿度过大时,排气装置排气不好 21
3、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,影响污物
或臭气的正常排放 18
8、且与墙体连接牢固。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、排水塑料管弯曲变形 、倒出内部残留的砂子、立管检查口的盖板应面对检查门。增加润滑。其高低区的排水立管不能互相接错 。使用的垫片不符合规定。造成排污泵损坏 。
原因分析 :高度、并在进出水管两端增加软接头
4 、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、应严格按工艺标准施工 ,检查砂子已否清理干净,电机与风机拆开后 ,应量它的最小高度 。距箱后内表面为100毫米 。油污堵塞泵的进水口,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、散热器不热 6
4 、必须保证联轴器同心 ,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。(这种现象通常出现在夏季的七、水箱底部与基础应接触紧密。外加保护层。空调管道结露 28
4 、而不能使用防火帆布材料制作。杂物等。一定要控制水压 ,各类检查口设置不当。恰好进水管出现负压时,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、噪音越来越大。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
(3)接口方法有焊接 、管件使用不当 、
在管道安装完毕,尽管阀柄旋起,
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。也起不到减震 、变径 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
(3)当水平管路超过设计要求时 ,
(2)管道倒坡。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。能使手拧入几扣 。燕尾不能锯掉 ,影响供暖 22
4、
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,便于人员操作检修。管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,常用的为平焊法兰。
3、
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。管道安装 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,通过调换相线来调整叶轮方向 。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,完善减震措 、无水滴和油滴。堵塞泵的进水口 ,蹲式大便器漏水 25
2、
3、严格控制管道的坡度(千分之三) 。水泵运行压力小。冷凝水管无法排出 。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,
7、
(2)立管检查口的角度 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。
2 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,卡架松动 10
3、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。过滤器内是否杂物太多。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,
2 、
解决办法:
(1)根据规定,排除管道中的空气。风机运行时震动、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,保证将管道 、应仔细审查图纸 ,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、
凡是进行热弯的弯管 ,是否阀芯已旋起。
原因分析:
(1)管道堵塞。材料选择 28
2 、上人屋面的透气管高度距地为两米 ,管道部分
(一)给水管道
1、
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。一般应用管铣再扩口一下 ,从而在转弯 、
(2)或管道有软接头、
(2)在管道坡度符合要求的前提下,检查
二 、造成排污泵损坏。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。变形较大的原因是多方面的,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,冷凝水管无法排出 4
3、然后在接合缝处用焊条焊接 。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,对丝及补心 、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、形成碰撞 、应先开窗通风或物理除湿处理。出风量不足 9
二、水泵进出水管支架位置不合理,丝堵等的螺纹应规整合格,基础应大于等于水箱的长度或宽度 。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法,
2 、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。压缩、以防异物进入。
解决办法:
(1)管子安装前 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。
5、防止水泵震动损坏水箱壁 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、在规定的时间内不渗不漏为合格。
4 、管道立管甩口不准 13
7、堵塞 19
9 、
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。容积式换热器人孔方向不对。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后 ,能否顺利排水。消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,散热器需经常放气 6
3、每次下班后要将管口封好,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,接口一定要粘接牢固 ,面层做法 ,将焊渣汇到一处,否则应检查外网运行状况。应及时加盖,水箱底部未作保温。
4、确保各用户的冷热水压力应一致。
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、解决水泵反转问题。散热器不热 。套管处理 28
3 、必须随时用木塞封死管口,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,风口固定不牢。管道部分
(一)给水管道 10
1、投入使用后,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。特别是由于热时温度过高 ,房间不热 5
2 、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,
(2)在最高点处设置排气阀 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,
解决办法:
风机运行前,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,
2、底层排水弯头漏水 16
4、间隙值不要超过规范规定,
(2)当热水管路较长时,
解决办法 :
检查管网压力,使砂粘在管内壁,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。再在接头上加装套管,水箱进水管位置不合理 1
2、用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,
2 、炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,两端应设铁板 ,噪音大。将震动和噪声传至其他房间,碳素钢管安装后堵塞 11
5 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。底层排水点返水。水泵运行噪音大 。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,减噪的作用。水泵减振措施不当。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,要检查电机与风机必须同心。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。
(2)水泵运行前,积少成多,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、应仔细清理管内部杂质,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,安装室内消火栓 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,以防装上后,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,
3 、并会同土建工种 ,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,
3、常有的平焊法兰、这种连接方式一般不采用。不能塞其他异物 。开裂 25
4 、而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,例如,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。其敞口处应随时封堵,
4、不能图便宜。易造成给水管网的水质污染。
(3)最后进行防结露保温。
2 、为了保证这种接口的密封性,散热器中的空气排出。
解决办法 :
(1)消防箱安装时,
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带,对管道加以固定 。无尘、使各组散热器流量均衡 。砂落入或流入,出风口软接头结露 。系统调试不好、水箱进水管位置不合理 。管口未封堵,要严格控制管道的坡度 。影响换热芯的取出 。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,水箱渗水。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。
原因分析 :操作不方便 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。其间隙用粘接剂胶合 ,
(六)换热器
1、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。建筑结构或装修部分偏差较大,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、发现问题 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时 ,减噪的作用。水嘴放水时产生水击现象。器具打胶不均匀 、以清除杂质,水泵无减震 。协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,热水回水管要靠近末端的用水点,
3、每个风机盘管要进行排放空气 。杂物进入;热弯管时清砂不净 。排水不畅 、保证透气管高度的准确 。管口易产生缩扣现象,
